Планирование цепочки поставок стеклянных бутылок: как избежать дефицита в пик сезона

Дефицит стеклянных бутылок в пик сезона почти никогда не бывает вызван неудовлетворительным качеством продукции на заводе или авариями при транспортировке. Они вызваны тем, что сроки планирования недооценили общее время выполнения заказа, не учитывали сбои в календаре китайских заводов или не смогли зарезервировать производственные мощности до того, как их заберут другие покупатели, которые планировали ранее. Результат предсказуем и предотвратим, однако он повторяется в одних и тех же цепочках поставок из года в год, поскольку разговор о планировании происходит слишком поздно, часто после того, как окно заказов уже закрыто.

Стекло – материал с длинным свинцом. Заказ стандартной бутылки занимает 12–16 недель с момента внесения депозита до прибытия на склад в Европе или Северной Америке; изготовление индивидуальной формы занимает 22–30 недель. Это не гибкие цифры, которые можно сжать, чтобы уложиться в срок запуска — они отражают физическое производство, проверку качества, морской транзит и таможенное оформление. Покупатель, которому бутылки нужны на складе к 1 октября и разместивший заказ в августе, не получит их вовремя, независимо от того, насколько срочно они свяжутся.

В HUIHE мы поддерживаем поставки стеклянной упаковки для брендов спиртных напитков и напитков с ежегодными требованиями в пик сезона. В этом руководстве представлены структура обратного планирования, карта рисков производственного календаря и структура резервирования мощностей, которую используют опытные команды по закупкам, чтобы гарантировать, что стекло никогда не станет узким местом при запуске в пик сезона.

Быстрые ответы

Насколько заранее мне следует заказывать стеклянные бутылки для доставки в пик сезона?

Для стандартных стеклянных бутылок с декором разместите заказ — то есть оплатите производственный депозит — как минимум за 16 недель до требуемой даты поступления на склад, чтобы обеспечить производство, предотгрузочную проверку, морскую перевозку и таможенное оформление. Для бутылок, изготовленных по индивидуальному заказу, минимальный срок с момента внесения депозита до прибытия на склад составляет 28–32 недели. Добавьте 4–6 недель, если окно заказа совпадает с китайским Новым годом или пиковой производительностью завода в третьем квартале. На практике самый безопасный подход к декабрьскому пику — разместить заказы на стандартные бутылки к апрелю, а заказы на индивидуальные формы — к октябрю предыдущего года.

Каковы основные факторы риска, вызывающие задержки в цепочке поставок стеклянных бутылок?

Пять факторов вызывают большую часть задержек в пиковый сезон: недооценка общего времени выполнения заказов из-за того, что время выполнения производственного заказа рассматривается как целостная картина (фрахт и оформление добавляют 5–8 недель); Сбои в связи с китайским Новым годом привели к сокращению эффективных производственных недель в четвертом квартале предыдущего года; перегрузка производственных мощностей в третьем квартале, когда рождественские производственные заказы конкурируют за одни и те же производственные места; пробелы в графике предотгрузочных проверок в пиковые периоды проверок; и неожиданные циклы пересмотра PPS, которые продлевают этап утверждения образца на 4–6 недель по сравнению с первоначальным планом.

Влияет ли китайский заводской календарь на сроки изготовления моих стеклянных бутылок?

Да, существенно. Китайский Новый год (обычно с конца января до середины февраля) предполагает закрытие заводов на 2–3 недели, но фактические сбои начинаются на 4–6 недель раньше, когда рабочие начинают возвращаться в родные провинции, а эффективность производства снижается. Любой заказ, требующий готовности EXW в период с января по февраль, должен быть выполнен либо до китайского Нового года, либо планировать готовность EXW с середины февраля. Золотая неделя (1–7 октября) и Первомай (1–5 мая) вызывают более короткие сбои продолжительностью в одну неделю, но могут усугубляться другими задержками в сжатые сроки.

Как зарезервировать производственные мощности на заводе по производству стеклянных бутылок?

Резервирование мощностей предполагает предоставление заводу официального предварительного обязательства — либо обязательного заказа на поставку с отложенной датой начала, либо меньшего депозита резервирования мощности, который удерживает производственный интервал до выплаты полного производственного депозита в размере 30%. В резервировании должны быть указаны: спецификация SKU, количество заказа, требуемая дата поставки и дата, к которой последует официальный заказ на поставку и полный депозит. Большинство профессиональных фабрик будут удерживать подтвержденное место в течение 2–4 недель по письменному заказу; слоты, занимаемые без депозита или письменного подтверждения, не защищены надежно в периоды пикового спроса.

Какова разница во времени выполнения заказа стандартной бутылки и индивидуальной формы в пик сезона?

Для стандартной бутылки со стандартным декором: 12–16 недель с момента внесения депозита до прибытия на склад ЕС/США. Для заказа пресс-формы по индивидуальному заказу: минимум 22–30 недель, поскольку разработка пресс-формы и производство первого образца (10–14 недель) должны быть завершены до того, как можно будет начать занесение производственного депозита и график массового производства. В периоды максимальной загрузки завода (июль–сентябрь) к обеим оценкам добавьте 2–4 недели, поскольку планирование производства становится перегруженным. Заказы на пресс-формы для рождественского пика должны быть инициированы не позднее февраля предыдущего года, чтобы обеспечить надежную доставку до октября.

Почему случаются дефициты стеклянных бутылок и почему их можно избежать

Типичная последовательность дефицита стеклянных бутылок предсказуема: бренд недооценивает общее время выполнения заказа, привязываясь к производственному времени завода (которое представляет собой всего лишь один компонент), размещает заказ за 12 недель до требуемой даты поставки вместо 18 и обнаруживает через 10 недель, что бутылки прибудут через 6 недель после того, как они понадобятся. К этому моменту варианты станут дорогими, а коммерческий запуск будет нанесен ущерб.

Общее время выполнения заказа на стеклянную бутылку состоит из четырех компонентов, каждый из которых находится в значимом диапазоне:

• От запроса предложения до утверждения PPS: 4–8 недель (включая предложение, изготовление образцов, проверку покупателем и утверждение)

• Массовое производство: 6–10 недель (после получения депозита и планирования производства)

• Предотгрузочная проверка и погрузка: 1–2 недели.

• Морские перевозки и оформление в пункте назначения: 5–8 недель (из Китая в ЕС или США, плюс таможня)

В сумме эти четыре компонента составляют минимум 16–28 недель от первого запроса до прибытия стандартной бутылки на склад и 26–38 недель для заказа индивидуальной формы. Никакое сочетание срочных запросов, премий или капитала взаимоотношений не сможет надежно сжать этот график ниже физических ограничений, налагаемых производством стекла, морскими перевозками и таможенными процедурами.

Решение не в скорости, а в перспективном планировании. Бренды, у которых никогда не бывает дефицита стеклянных бутылок, не имеют самых быстрых поставщиков; это те, кто планирует периоды заказов в обратном направлении от требований к доставке и начинает закупки до того, как большинство покупателей начнут думать о том же пиковом сезоне.

Два окна пикового сезона: спиртные напитки и напитки

Два четко выраженных периода пикового сезона приводят к большей концентрации спроса на стеклянные бутылки в тех категориях, которые мы обслуживаем.

Праздничное окно алкогольных напитков (октябрь – декабрь) обусловлено рождественскими и праздничными подарками, что является периодом наибольшего объема продаж спиртных напитков премиум-класса в мире. Для розничной торговли товар должен быть на полке к началу октября; это означает, что брендам нужны запасы на складе к августу–сентябрю и готовность EXW на заводе к июлю–августу. Возвращаясь к требованию о наличии на полке с 1 октября, производственный депозит должен быть внесен не позднее марта-апреля для стандартных бутылок или до сентября-октября для заказов на индивидуальные формы.

Летнее окно напитков (май – август) обусловлено пиками потребления воды, холодного пива, газированных напитков и безалкогольных напитков премиум-класса в теплую погоду. Пополнение запасов розничной торговли и HoReCa к лету начинается в апреле–мае; брендам нужны складские запасы к марту–апрелю, а готовность EXW на заводе — к январю–февралю. Действуя в обратном порядке от складских требований, установленных 1 мая, производственный депозит должен быть внесен не позднее октября – ноября предыдущего года за запасные бутылки.

Эти два окна часто пересекаются при планировании закупок: бренду, имеющему как линейку алкогольных напитков, так и линейку напитков, возможно, придется одновременно управлять двумя отдельными циклами пикового планирования: один из них достигает пика в первом квартале (напитки), а другой — в кварталах 2–3 (алкогольные напитки на Рождество). Понимание этой динамики двойного цикла и соответствующее планирование производственных мощностей является основой эффективного годового календаря закупок.

Обратное планирование: работа в обратном направлении от даты поставки

Алкогольные напитки: рождественская пиковая доставка (цель: на складе к 1 сентября)

Ключевой вывод: чтобы надежно достичь даты поступления на склад 1 сентября для пика рождественского настроения, запрос предложений должен быть подан до 1 марта. Для заказов на пресс-формы, рассчитанные на ту же поставку в сентябре, разработка пресс-формы должна быть начата к сентябрю предыдущего года.

Напиток: доставка в летний пик (цель: на складе к 1 апреля)

Ключевой вывод: бренд напитков, планирующий поступление на склад в апреле в период летнего пика, должен подать свой запрос предложений в середине сентября предыдущего года — еще до того, как большинство покупателей даже подумают о запуске продукта следующим летом. Это нелогичное время выполнения заказа является наиболее распространенной причиной дефицита продукции в категории стаканов для напитков в летний сезон.

Пять факторов риска цепочки поставок, характерных для стекла

1. Недооценка общего времени выполнения заказа из-за привязки к времени выполнения заказа.

Заводские сроки выполнения заказов, указанные поставщиками, относятся только к времени производства — периоду от получения депозита до готовности EXW. Покупатели, которые рассматривают это как общее время выполнения заказа, игнорируют морские перевозки (4–5 недель), таможенное оформление и доставку последней мили (1–2 недели), а также этап выборки и утверждения (3–6 недель в начале цикла). Совокупное отсутствие составляет 8–13 недель — этого достаточно, чтобы пропустить все окно пикового сезона.

2. Сбой в производстве китайского Нового года

Эффективное влияние китайского Нового года выходит за рамки официального закрытия завода на 2–3 недели. Эффективность производства начинает снижаться за 4–6 недель до появления CNY, поскольку рабочие договариваются о поездке домой; после падения китайского юаня рост производства возобновляется в течение 1–2 недель по мере возвращения рабочих. Любой заказ, который требует завершения производства в период с декабря по февраль, несет в себе риск китайского Нового года, который необходимо четко учитывать в графике планирования. Самый безопасный подход — либо планировать готовность EXW к середине декабря, либо планировать перезапуск производства и его завершение после CNY с датой EXW не ранее середины февраля.

3. Перегрузка мощностей завода в третьем квартале

Июль, август и сентябрь — месяцы самого высокого спроса на стеклянные бутылки, предназначенные для рождественского сезона, в мире. Заводы, которые принимают заказы по принципу «первый депозит — первый», могут заполнить производственные места на третий квартал к маю или июню. Покупатель, который вносит депозит в июле, ожидая производства в третьем квартале, может обнаружить, что свободные места перенесены на октябрь, в результате чего отгрузка прибудет в декабре, а не в сентябре. Резервирование производственных мощностей к апрелю для любой цели EXW на третий квартал является основным средством смягчения последствий.

4. Пробелы в графике предотгрузочных проверок

Сторонние поставщики инспекций (SGS, Bureau Veritas, Intertek) испытывают собственные ограничения мощности в периоды пиковой нагрузки. Запланирование предотгрузочной инспекции с уведомлением менее чем за 5–7 рабочих дней в пиковые месяцы может привести к задержке на 1–2 недели при назначении инспектора. Как описано в нашем руководстве по контролю качества стеклянных бутылок и проверке AQL , планирование PSI должно быть подтверждено проверяющим органом одновременно с подтверждением графика производства, а не в момент, когда производство вот-вот завершится.

5. Циклы пересмотра PPS

Этап предсерийной подготовки — самый изменчивый элемент временной шкалы. Одно одобрение PPS добавляет к циклу 3–6 недель. PPS, требующий пересмотра формы — изменения размеров, повторной пробы украшения или корректировки посадки затвора — добавляет 4–6 недель на цикл проверки. Для заказов в сжатые сроки пикового сезона риск пересмотра PPS должен контролироваться путем предоставления очень полного описания до начала отбора проб. Наше руководство по процессу первого заказа стеклянной бутылки подробно описывает этап утверждения PPS, включая контрольный список, который предотвращает наиболее распространенные причины пересмотра.

Резервирование мощностей: как и когда защитить свой производственный слот

Резервирование мощности — это механизм, с помощью которого покупатель закрепляет производственный слот на заводе до того, как будет готов официальный заказ на поставку и депозит. Это единственное наиболее эффективное вмешательство в управление цепочками поставок в пик сезона, и его чаще всего игнорируют, пока не становится слишком поздно.

Резервирование мощности обычно включает в себя письменное обязательство покупателя с указанием: SKU (ссылка на спецификацию), количества заказа, требуемой даты поставки и графика, в течение которого последует формальный заказ на поставку и производственный депозит. Некоторые заводы принимают залог — меньший, чем стандартный производственный залог в размере 30% — под это обязательство. Депозит зачисляется в счет производственного депозита при размещении официального заказа.

Письменное резервирование мощности не является обязательным заказом на поставку — оно не обязывает покупателя действовать. Однако завод, получивший резервирование мощности, обычно не передает удерживаемый слот другому покупателю без предварительного уведомления резервирующей стороны и предоставления короткого окна для подтверждения или освобождения. Устное резервирование или неофициальные обязательства по электронной почте не являются надежными для сохранения мест в периоды пикового спроса; Письменное подтверждение с указанием конкретной даты поставки и количества является минимальным стандартом.

Календарь китайской фабрики: точки сбоя, которые следует планировать

Варианты экстренной помощи, когда сроки уже сдвинулись

Когда окно планирования закрыто и стандартные сроки морских перевозок не позволяют доставить товары до пика, существуют четыре варианта — в порядке возрастания стоимости и сбоев:

Вариант 1: Авиаперевозки

Воздушные перевозки из Китая в пункты назначения ЕС или США занимают 5–7 транзитных дней по сравнению с 25–35 днями по морю и доступны в любой момент до или после завершения производства. Стоимость обычно в 5–8 раз превышает стоимость морской перевозки единицы груза, что существенно для тяжелого стекла. Для продукта со стоимостью единицы стекла 0,60 доллара США и морской перевозкой 0,15 доллара США авиаперевозка добавляет примерно 0,75–1,20 доллара США за единицу. Это коммерчески целесообразно для высокорентабельных спиртных напитков и напитков премиум-класса, где выручка от продаж в пик сезона превышает премию за фрахт; это редко бывает жизнеспособным для сырьевых или низкорентабельных продуктов.

Вариант 2: Раздельная доставка (частично по воздуху, частично по морю)

Разделенная поставка покрывает минимальное количество, необходимое для открытия пикового сезона по воздуху, а оставшаяся часть отправляется морем для пополнения запасов в середине сезона. Этот гибридный подход уравновешивает премию за авиаперевозки и потерю доходов в результате полного дефицита. Разделенное количество следует рассчитывать на основе прогнозируемого пикового спроса в первые 4–6 недель, при этом морская доставка должна быть доставлена ​​до того, как прогнозируемое истощение запасов.

Вариант 3: Региональный альтернативный поставщик

Поставщик стекла на рынке назначения или рядом с ним — европейский производитель для пиковых заказов в ЕС — часто может осуществлять поставки из имеющихся запасов или со сроком поставки 4–6 недель по сравнению с 12–16 неделями из Китая. Затраты на единицу продукции обычно на 30–60% выше, чем у китайского производства, но преимущества в перевозке и времени доставки могут иметь решающее значение для экстренного покрытия пикового сезона. Установление отношений с региональным альтернативным поставщиком до возникновения чрезвычайной ситуации делает этот вариант значительно более доступным в случае необходимости.

Вариант 4: Временная замена упаковки

Там, где категория продукта и рыночные правила позволяют, временный формат упаковки — жестяная банка, ПЭТ или картонная коробка — может заполнить пробел во время выполнения заказа на стекло. Эта опция доступна не для всех типов продуктов или рынков (некоторые категории спиртных напитков запрещены к продаже в нестеклянных форматах на определенных рынках), но она предотвращает полный дефицит продуктов там, где альтернативные форматы юридически и коммерчески жизнеспособны.

Шаблон ежегодного планирования цепочки поставок

В таблице ниже представлен сводный календарь годового планирования для брендов с пиком продаж спиртных напитков (Рождество) и пиком продаж напитков (лето). Даты являются иллюстративными и должны быть скорректированы с учетом конкретных сроков производства, пункта назначения и местоположения завода.

Часто задаваемые вопросы

Какие у меня есть варианты, если я уже пропустил идеальное окно заказов в пик сезона?

Если окно морских перевозок закрылось, существуют четыре варианта в порядке возрастания стоимости. Авиаперевозки доставляются за 5–7 дней по сравнению с 25–35 днями по морю, что примерно в 5–8 раз превышает стоимость перевозки за единицу груза, что вполне приемлемо для высокомаржинальных продуктов. Разделенная отгрузка покрывает минимальное пиковое количество по воздуху, а остальная часть отправляется морем. Региональный альтернативный поставщик на рынке назначения может осуществлять поставки со склада или в короткие сроки по более высокой цене за единицу. Наконец, временная замена упаковки устраняет разрыв для продуктов, альтернативные форматы которых являются юридически и коммерчески жизнеспособными. Реалистичный вариант зависит от категории вашего продукта, маржи и того, насколько далеко вы находитесь за окном — и эта оценка должна происходить немедленно, а не после дальнейшей задержки.

Как мне спланировать годовой объем, не прибегая к слишком раннему фиксированному заказу на закупку?

Большинство профессиональных заводов по производству стеклянных бутылок используют скользящую структуру прогноза: прогноз объема на 12 месяцев, обновляемый ежеквартально, с обязательными заказами на поставку, выдаваемыми за 12–16 недель до каждой требуемой даты отгрузки. Некоторые заводы принимают залог за резерв мощности — меньший, чем стандартный производственный залог в размере 30 % — для удержания производственного интервала в соответствии с прогнозом, при этом полный депозит активируется при выпуске официального заказа. Подробно обсудите эту структуру с вашей фабрикой в ​​начале отношений по поставкам; это стандартная коммерческая сделка, которую регулярно реализуют опытные предприятия B2B.

Должен ли я иметь резервный запас стеклянных бутылок, и если да, то какой?

Буферные запасы являются наиболее экономически эффективной страховкой от сбоев в цепочке поставок стекла, поскольку сроки выполнения заказов длительны, а варианты экстренного снабжения дороги. Рекомендуемый уровень резервного запаса для текущих коммерческих SKU составляет 6–8 недель форвардного спроса — этого достаточно, чтобы компенсировать одну задержку производства, одну задержку судна и одну неделю перерыва в таможенном оформлении, не влияя на поставки клиентам. Для сезонных пиковых продуктов, когда спрос концентрируется в течение короткого окна, подходящим является резервный запас за 8–12 недель до открытия пикового окна. Стоимость хранения буферных запасов почти всегда ниже, чем стоимость дефицита или экстренной авиаперевозки в пик сезона.

Как управление портфелем стеклянных бутылок из нескольких артикулов усложняет планирование пикового сезона?

Портфели с несколькими SKU концентрируют риск на уровне производственного планирования: если два SKU требуют производства в одном и том же окне, на заводе может не хватить мощностей для обоих одновременно. Решение состоит в том, чтобы сдвинуть даты начала производства для всех SKU — даже на 2–3 недели — чтобы они не конкурировали за один и тот же производственный слот. Отправьте на завод сводный производственный календарь, охватывающий все ваши SKU вместе, не рассматривая каждый из них как отдельный заказ. Завод, который может видеть весь ваш годовой портфель SKU, может более эффективно планировать производство и выявлять конфликты мощностей до того, как они превратятся в проблемы с доставкой — именно это и позволяет разговор о резервировании мощностей.

Реалистичны ли ваши текущие сроки планирования для вашего пикового сезона?

Большинство наблюдаемых нами дефицитов вызвано не заводскими сбоями, а планированием сроков, которые на бумаге выглядели достижимыми, но не учитывали сроки производства, окна предотгрузочной проверки и перегруженность портов в пик сезона. Эти задержки предсказуемы. Их невозможно предотвратить после того, как окно прошло, но их полностью можно предотвратить, если установить правильный календарь до того, как потребуется заказ.

Сообщите нам требуемую дату поступления на склад, спецификацию вашей бутылки, а также то, заказываете ли вы со склада или вам нужна нестандартная форма — и в HUIHE мы честно скажем вам, работают ли эти сроки. Если условия уже ограничены, мы расскажем вам, каковы реалистичные варианты, в том числе сколько будет стоить разделенная поставка или альтернативные источники поставок, чтобы вы могли принять обоснованное решение, а не обнаруживать ограничения после размещения заказа.

Свяжитесь с нами на нашей странице запроса или напишите напрямую по адресу max@huihepackaging.com..

Похожие статьи

• Контрольный список аудита завода по производству стеклянных бутылок в Китае: руководство по проверке B2B

• Распределение цен на стеклянные бутылки: понимание того, за что вы платите

• Упаковка спиртных напитков ограниченной серии: от индивидуальной формы до окончательной поставки

• Изучите все руководства по производству и закупкам