Просмотры:56 Автор:Редакционная группа ХУЙХЭ Время публикации: 2026-09-03 Происхождение:HUIHE PACK
Запросы на стеклянные бутылки для ПЦР существенно возросли, поскольку бренды сталкиваются с обязательствами по отчетности ESG, оценочными картами устойчивого развития розничных продавцов и обязательствами устойчивого развития, ориентированными на потребителей. Вопрос задается в различных формах: «Можете ли вы поставлять 100% переработанное стекло?», «Каково ПЦР-содержание ваших бутылок?», «Нам нужны данные о переработанном содержании для раскрытия информации CSRD» — и каждый из них требует более точного ответа, чем первоначально ожидает большинство покупателей.
Стекло не похоже на пластик. В пластиковой упаковке содержимое PCR (переработанное после потребления) имеет устоявшуюся экосистему сертификации, стандартные процентные уровни и растущую систему обязательного соответствия требованиям EU PPWR. В производстве стекла переработанное сырье, поставляемое в виде стеклобоя, разбитого и восстановленного стекла, которое переплавляется вместе с первичным сырьем, десятилетиями использовалось в качестве стандартной части производственного процесса. Базовый уровень отрасли уже существенно переработан. Но конкретные заявления, которые бренды должны делать для отчетности по ESG, проверки, которую требуют покупатели, и подлинные технические ограничения в отношении высокого процента содержания переработанного стекла менее понятны — и этот пробел создает как путаницу, так и коммерческий риск.
Это руководство написано для B2B-покупателей, которые впервые спрашивают о ПЦР-стекле, а также для специалистов по упаковке, которым необходимо предоставить точные данные о содержимом вторичной переработки для раскрытия информации об устойчивом развитии. В нем рассказывается, как переработанное содержимое работает в производстве стекла, какие проценты реально достижимы, почему 100% ПЦР-стекло технически сложно, как проверять заявления поставщиков и какую документацию собирать для ESG и нормативной отчетности. Более широкую систему обеспечения устойчивого развития упаковки в ЕС, которая является причиной многих из этих запросов, см. в нашем руководстве по соблюдению требований ЕС по PPWR и стеклянной упаковке..
Оглавление
ПЦР означает переработанный после потребления материал, который был использован потребителем, собран по схеме переработки и возвращен в производственный поток. В производстве стекла этот переработанный материал называется стеклобоем: битое и отсортированное стекло, которое переплавляется вместе с первичным сырьем (кварцевым песком, кальцинированной содой, известняком) в стекловаренной печи. При производстве любого коммерческого стекла используется стеклобой, поскольку это снижает потребление энергии и затраты на сырье. ПЦР-стекло конкретно относится к стеклобою, полученному из каналов восстановления после потребления — бутылочных накопителей, систем возврата депозитов, сбора на обочине — в отличие от стеклобоя, полученного до потребления, произведенного на самом заводе.
Технически очень сложно и на практике не является коммерческим стандартом. Основным ограничением является чистота стеклобоя: перед повторной плавкой стекло необходимо сортировать по цвету, и даже небольшие количества загрязнений — неправильные цвета, керамика, камни или нестеклянные материалы — могут вызвать дефекты качества, включая включения, несоответствие цвета и структурные недостатки. Постпотребительский стеклобой из бытовых стоков содержит больше загрязнений, чем фабричный стеклобой, поэтому требуется более интенсивная сортировка, прежде чем его можно будет использовать в высоких процентах. 100% переработанный стеклобой для бутылок из прозрачного (кремневого) стекла, где оптическая прозрачность является требованием, недостижим с существующей инфраструктурой в коммерческих масштабах. Для цветного стекла (зеленого, янтарного) более практичным является более высокий процент. Большая часть производства коммерческого стекла работает с общим содержанием стеклобоя 30–70%, сочетая источники послепотребительского и предпотребительского производства.
Для стекла не существует эквивалентного универсального стандарта. Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS), который сертифицирует содержание вторичного сырья в пластике и других материалах, технически применим к стеклу, но не получил широкого распространения в индустрии стеклянной упаковки. Не существует доминирующей схемы сертификации третьей стороной для переработанного содержимого, ориентированной на стекло, сравнимой с той, которая существует в пластике. Заявления о содержании переработанного стекла в основном основаны на заявлениях поставщиков, подтвержденных производственными записями и, если возможно, сторонними аудитами. Отсутствие универсального стандарта означает, что проверка зависит от качества собственной документации поставщика и систем отслеживания.
Нет. ЕС PPWR (Регламент 2025/40) устанавливает целевые показатели обязательного содержания переработанного материала специально для пластиковой упаковки, включая 30% переработанного содержания для ПЭТ-бутылок для напитков к 2030 году, а к 2040 году этот показатель увеличится до 65%. На стеклянную упаковку не распространяются эквивалентные пороговые значения обязательного содержания переработанного сырья согласно действующему тексту PPWR. Стекло выигрывает от того, что его позиционируют как материал, подлежащий вторичной переработке, в рамках системы вторичной переработки PPWR, но не существует минимального процента PCR, необходимого для стеклянных бутылок, размещаемых на рынке ЕС. Отдельные государства-члены могут ввести механизмы стимулирования (например, дифференцированные сборы EPR за более высокую упаковку переработанного содержимого), которые создают косвенное давление в сторону более широкого использования стеклобоя.
Как минимум: письменная декларация о переработанном содержании с указанием процентного содержания и разбивки по источникам (до потребления и после потребления) для спецификации вашей бутылки; записи о партиях продукции, подтверждающие заявленный процент; и подтверждение цепочки поставок стеклобоя. Если это утверждение будет использоваться в отчетности ESG или на упаковке, письмо о проверке или проверке третьей стороной от аккредитованного органа значительно подкрепит обоснование. Сертификация экологического менеджмента ISO 14001 от поставщика указывает на систематическое управление экологическими данными, но сама по себе не подтверждает конкретный процент переработанного содержимого.
Когда покупатели из сектора пластиковой упаковки впервые сталкиваются с закупками стекла, они часто используют мысленную модель ПЦР, которая применима к пластику — четко определенный процент сертифицированного материала, использованного после потребления, отслеживаемый через цепочку поставок и поддающийся проверке на соответствие сторонним стандартам, таким как GRS или ISCC. Отношения стекольной промышленности с переработанным содержимым существенно отличаются, и понимание этой разницы является отправной точкой для любого заслуживающего доверия заявления о переработанном содержимом.
В производстве пластмасс первичные и переработанные материалы представляют собой отдельные исходные материалы, которые необходимо намеренно смешивать, отслеживать отдельно и сертифицировать с помощью документации цепочки поставок. Пластиковая бутылка, изготовленная из 30% ПЦР-содержания, содержит идентифицируемый переработанный полимер, происхождение которого можно проследить до сертифицированного предприятия по сбору и переработке.
В стекле ситуация иная на уровне химии материала. Стекло изготавливается путем плавления сырья при температуре примерно 1500°C. Независимо от того, является ли это сырье первичным (кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк, доломит) или переработанным (стеклобой — битое стекло), конечный продукт химически идентичен. Стеклобой и сырье для первичного стекла являются взаимозаменяемыми материалами в печи; полученную стеклянную бутылку невозможно аналитически отличить от «переработанной» или «девственной» на молекулярном уровне. Это означает, что содержание переработанного стекла в стекле является показателем затрат на производство (процент от массы шихты), а не отслеживаемым свойством материала конечного продукта.
Это различие имеет значение для претензий и проверок: производитель стекла может заявить о «30% переработанного содержания» на основании своих производственных записей (вес стеклобоя в партии, разделенный на общий вес партии), но не существует эквивалента сертификации цепочки поставок пластика, где переработанное содержимое можно было бы проследить до конкретного события сбора источника.
Стеклобой — отраслевой термин, обозначающий переработанное стекло, используемое в производстве стекла, — не является инновацией в области устойчивого развития; это основной показатель эффективности, который стекольная промышленность использовала на протяжении нескольких поколений. Добавление стеклобоя в шихту печи позволяет снизить затраты энергии на плавку (стеклобой плавится при более низкой температуре, чем шихта первичного сырья), снижает расход сырья и снижает выбросы CO₂ на тонну произведенного стекла. Выигрыш в энергопотреблении и выбросах увеличивается с увеличением процентного содержания стеклобоя: каждые 10% увеличения содержания стеклобоя снижают потребление энергии примерно на 2–3%, а выбросы CO₂ — на аналогичную величину.
Производители стекла используют две категории стеклобоя, которые по-разному учитываются в учете устойчивого развития:
Предварительный потребительский стеклобой (постиндустриальный): стеклянные отходы, образующиеся в процессе производства — разбитые бутылки с производственной линии, некондиционное стекло, стекло после смены форм и заводские отходы. Этот стеклобой никогда не покидает завод; его переплавляют напрямую. Предварительно потребительский стеклобой практически на 100% контролируется с точки зрения цвета, чистоты и состава, что делает его исходным стеклобоем высочайшего качества. Тем не менее, согласно большинству принципов устойчивого развития, он не классифицируется как «переработанный после потребления» контент.
Бывший потребительский стеклобой: стекло, собранное у потребителей — через системы возврата депозитов, банки для бутылок, сбор отходов на тротуарах или потоки коммерческих отходов — сортируется по цвету, очищается и возвращается производителям стекла. Это материал, который соответствует определению содержания, переработанного после потребления (PCR). Его качество варьируется в зависимости от инфраструктуры сбора и сортировки на исходном рынке: страны с хорошо развитыми системами DRS (Германия, Финляндия, Скандинавия) производят более качественный и лучше отсортированный постпотребительский стеклобой, чем рынки с менее развитой инфраструктурой сбора.
Достижимый процент стеклобоя на стекольном заводе зависит от близости к источнику поставки стеклобоя, качества и сортировки по цвету стеклобоя, имеющегося на местном рынке, а также от внутренних возможностей завода по сортировке и переработке. Заводы в Германии или регионе Бенилюкса, имеющие развитые системы DRS и инфраструктуру переработки стеклобоя, обычно работают с более высоким процентом стеклобоя, чем заводы на рынках с более низким уровнем сбора стекла. Китайские стекольные заводы, экспортирующие на международные рынки, обычно имеют доступ к стеклобою, но цепочка поставок стеклобоя после потребления менее стандартизирована, чем в Европе, что является важным контекстом при оценке заявлений PCR от китайских поставщиков.
Когда покупатель просит «100% стекло для ПЦР», прежде чем формулировать ответ, стоит понять, как на самом деле выглядят технические ограничения.
Тип стекла | Типичный ассортимент коммерческого стеклобоя | Практический максимум с контролем качества | Ключевое ограничение |
|---|---|---|---|
Бутылки из прозрачного (кремневого) стекла. | 20–50% всего стеклобоя | ~70% с сортированным по цвету стеклобоем высокой чистоты | Любое цветовое загрязнение стеклобоя, видимое в конечном продукте; прозрачность зависит от чистоты стеклобоя |
Зеленые стеклянные бутылки | 40–70% всего стеклобоя | ~90% в контролируемых условиях | Изменение цвета между зелеными оттенками; менее чувствителен к незначительным загрязнениям, чем кремень |
Янтарные (коричневые) стеклянные бутылки | 40–70% всего стеклобоя | ~90% в контролируемых условиях | Высочайшая толерантность к вариациям стеклобоя; Янтарный цвет маскирует большинство эффектов загрязнения |
Любой цвет — «100% ПЦР» | Нестандартная коммерческая практика | Технически возможно только при сортировке стеклобоя фармацевтического качества. | Постпотребительский стеклобой содержит смешанные цвета, керамику и органику, которые без интенсивной обработки вызывают очень высокий процент дефектов. |
Честный ответ на запрос «100% ПЦР» таков: 100% общего количества стеклобоя (допотребительского + постпотребительского вместе взятого) достижимо для цветного стекла в контролируемых условиях, но не является стандартной практикой для коммерческого производства бутылок. 100% переработанный стеклобой, в частности, для производства прозрачного стекла, недостижим в коммерческих масштабах при существующей инфраструктуре. Что достижимо (и что могут с уверенностью предложить большинство дальновидных поставщиков стекла), так это документально подтвержденный и поддающийся проверке процент содержания переработанного стекла в диапазоне 30–70% со значительным компонентом после потребления, подтвержденным производственными отчетами.
Покупателям, которые беспокоятся о качестве продукции наряду с содержанием вторичного сырья, стоит напрямую понять взаимосвязь между процентным содержанием стеклобоя и качеством стекла.
Влияние стеклобоя на качество зависит не от его процентного содержания, а от чистоты и консистенции источника стеклобоя. Стекольный завод, имеющий доступ к качественному, хорошо отсортированному послепотребительскому стеклобою по системе залогового возврата, может сохранять отличное качество при 50–70% стеклобоя. На заводе, использующем плохо отсортированный стеклобой разного цвета, проблемы с качеством будут наблюдаться в гораздо меньших процентах.
Конкретные риски для качества, связанные с использованием некачественного стеклобоя:
Непостоянство цвета: следы цветного стекла в кремневом стеклобое создают легкий зеленый или янтарный оттенок, видимый в готовой бутылке. Для прозрачного стекла со строгими цветовыми характеристиками это критерий браковки.
Включения: нестеклянные загрязнения стеклобоя — керамика, камни или термостойкое стекло — могут пережить процесс плавления в виде видимых включений или семян на стенках бутылки.
Изменение размеров: при очень высоком содержании стеклобоя с переменным химическим составом стеклобоя небольшие изменения вязкости стекла во время формовки могут повлиять на однородность размеров от партии к партии.
Практическое значение для покупателей B2B: запрашивая стекло с высоким содержанием переработанного сырья, спросите своего поставщика об источниках стеклобоя, а не только о процентном соотношении. Поставщик, который может описать свою цепочку поставок стеклобоя (рынок-источник, метод сбора, процесс сортировки), находится в более выгодном положении для обеспечения стабильного качества при более высоком содержании вторичного сырья, чем тот, кто просто указывает процентное соотношение без указания происхождения.
Отсутствие универсального стороннего стандарта сертификации для переработанного стекла является одним из наиболее существенных отличий от экосистемы ПЦР пластика, и покупатели должны понимать этот пробел, прежде чем предъявлять претензии.
Чего не существует: специального эквивалента Глобального стандарта вторичной переработки стекла (GRS), который широко принят в отрасли и признан ритейлерами, аудиторами и такими структурами, как CDP или CSRD, в качестве надежного механизма проверки содержимого переработанного стекла.
Что существует:
ISO 14021 (Экологические этикетки и декларации. Самозаявленные экологические заявления) обеспечивает основу для подачи точных и не вводящих в заблуждение заявлений о переработанном содержимом, включая рекомендации по различению продуктов до и после потребления. Это стандарт процесса, а не сертификация продукции.
GRS (Глобальный стандарт вторичной переработки) технически применим к стеклу, но не широко используется в индустрии стеклянной упаковки. Поставщик стекла, имеющий сертификат GRS на закупку стеклобоя, был бы необычным и заслуживающим внимания заявлением, заслуживающим проверки.
Заявления поставщиков, подтвержденные производственными записями, являются фактическим стандартом для заявлений о содержании переработанного стекла. Качество этих деклараций значительно различается у разных поставщиков.
Экомаркировка ЕС существует для некоторых категорий продуктов, но не распространяется на стеклянную упаковку, специально предназначенную для подтверждения процентного содержания переработанного сырья.
Практический вывод: заявления о содержании вторичного сырья в стекле в настоящее время основываются на надежности поставщика и качестве документации, а не на независимой сертификации. Это делает выбор поставщика и проверку документации более важными для стекла, чем для ПЦР-пластиков, где существует сертифицированная цепочка поставок.
Хотя PPWR ЕС не требует наличия переработанного содержимого в стекле, более широкая нормативно-правовая база создает косвенные стимулы и обязательства по отчетности, которые влияют на то, как бренды должны думать о переработанном содержимом своей стеклянной упаковки.
Обязательные требования PPWR к переработанному содержимому конкретно касаются пластиковой упаковки. Стекло освобождено от этих обязательных процентов. Тем не менее, модуляция сборов EPR PPWR, которая взимает более низкие сборы за более перерабатываемую и более экологичную упаковку, создает структуру финансовых стимулов, которая может в будущем включать переработанный контент в качестве фактора модуляции платы за стекло. Это развивающаяся область, требующая мониторинга.
Директива о корпоративной отчетности в области устойчивого развития (CSRD) требует от компаний, отвечающих критериям, предоставлять отчет об устойчивости упаковки, что включает в себя переработанное содержимое упаковочных материалов. Для брендов, подпадающих под действие CSRD, данные о составе переработанной стеклянной упаковки являются обязательными входными данными — это означает, что они должны иметь возможность получить и сообщить эту цифру от своих поставщиков стекла. Это приводит к увеличению частоты запросов данных ПЦР от групп по закупкам брендов, даже если претензии на упаковке не предусмотрены. Более подробное руководство по сбору и структурированию данных ESG для стеклянной упаковки см. в нашем руководстве по углеродному следу стеклянной упаковки и отчетности ESG..
Предлагаемая Директива ЕС о зеленых претензиях (в законодательном процессе с 2025 года) потребует независимой проверки экологических заявлений на продукты и упаковку, продаваемые в ЕС, перед использованием. Заявление о «30% переработанного стекла» на этикетке бутылки после вступления директивы в силу потребует обоснования третьей стороной, а не просто письма поставщика. Бренды, планирующие подавать на упаковке заявления о содержимом переработанных продуктов для рынка ЕС, должны предусмотреть время проверки и следить за сроками реализации директивы.
В отсутствие универсальной сертификации проверка заявлений поставщика стекла о содержании вторичного сырья требует структурированного подхода к документации, а в случае претензий на большую сумму - независимого аудита.
Минимальный стандарт: письменная декларация от производителя стекла с указанием среднего или конкретного процентного содержания стеклобоя, используемого при производстве вашей бутылки, с разбивкой содержания до-потребителя и после потребления, если таковое имеется. Эта декларация должна быть подписана указанным техническим представителем или представителем по качеству и содержать ссылку на конкретную спецификацию бутылки (номер артикула, диапазон дат производства), на которую она распространяется.
Для заявлений, которые будут использоваться в отчетах ESG или проверяться третьей стороной, производственные записи, подтверждающие заявленный процент, повышают достоверность. К ним относятся записи о составе партии, показывающие вес стеклобоя по сравнению с исходной партией в каждой плавке, а также записи о приеме стеклобоя, показывающие источник и количество стеклобоя, полученного в течение соответствующего производственного периода.
Для заявлений на упаковке на рынках ЕС (особенно в преддверии реализации Директивы о зеленых претензиях) или для цепочек поставок, подлежащих внешнему аудиту устойчивости (оценки SBTi, CDP, ритейлера Ecovadis), сторонняя проверка заявления о переработанном содержании со стороны аккредитованного аудитора (SGS, Bureau Veritas, Intertek) обеспечивает самый высокий уровень обоснования, доступный в настоящее время для стекла.
При оценке заявлений поставщика о содержании вторичного сырья в первый раз возникают вопросы, которые отделяют заслуживающих доверия поставщиков от тех, кто делает необоснованные утверждения: Можете ли вы предоставить производственные записи по конкретной партии? Какова ваша цепочка поставок стеклобоя — откуда поступает ваш стеклобой после потребления и как он сортируется? Проверялись ли ваши претензии к переработанному контенту третьей стороной?
Рекомендации по более широкому процессу квалификации международных поставщиков стекла см. в нашем руководстве по сертификации заводов по производству стеклянных бутылок: пояснения ISO, SGS и CE..
Используйте этот контрольный список при запросе документации по переработанному содержимому у поставщика стеклянных бутылок, адаптированной к конечному использованию заявления.
☐ Декларация о содержании вторичного сырья: средний процент стеклобоя для вашей бутылки, разбивка до и после потребления.
☐ Подтверждение типа источника стеклобоя (система возврата депозита, сбор с тротуара, промышленный процессор стеклобоя)
☐ Сертификация поставщика по экологическому менеджменту ISO 14001 (при наличии)
☐ Данные об углеродном следе производства стекла на тонну (для отчетности о выбросах категории 3 в добывающей отрасли)
☐ Все вышеперечисленное, а также:
☐ Подписанная декларация о переработанном содержимом на фирменном бланке компании со ссылкой на ваш конкретный заказ/артикул.
☐ Выдержка из протокола серийного производства, показывающая процентное содержание стеклобоя в вашем производственном цикле (по запросу аудитора розничного продавца)
☐ Все вышеперечисленное, а также:
☐ Отчет третьей стороны о проверке или аудите аккредитованного органа, охватывающий заявленный процент
☐ Юридическая проверка претензии на соответствие стандарту ISO 14021 и действующему статусу Директивы ЕС о зеленых претензиях перед началом печати этикетки.
☐ Четкое различие между содержанием на этикетке до и после потребления, если сделано заявление, касающееся ПЦР.
Для раскрытия информации об упаковке CSRD наиболее полезные данные от вашего поставщика стекла включают: средний процент переработанного стеклобоя, используемого в партии стекла для ваших бутылок, выраженный в процентах по весу; разбивка стеклобоя до потребления и после потребления, если таковая имеется; сертификат поставщика по экологическому менеджменту ISO 14001, если он имеется; а также любые сторонние отчеты о проверке или аудите, касающиеся претензий на переработанный контент. Спросите конкретно, относится ли указанный процент стеклобоя к конкретной партии вашего заказа или к среднему значению по заводу — данные по конкретной партии более обоснованы для заявлений ESG на уровне продукта. Прежде чем размещать производственный заказ, определите формат отчетности и требования к данным, поскольку ретроспективный сбор данных от поставщиков значительно сложнее и менее надежен, чем данные, собираемые одновременно с производством.
Влияние на качество более высокого содержания стеклобоя зависит, прежде всего, от чистоты и цвета исходного стеклобоя, а не только от процентного содержания. Чистый, хорошо отсортированный стеклобой из постоянного, контролируемого источника, такого как стекло, собранное через систему возврата депозитов, можно использовать в высоких процентных количествах с минимальным влиянием на прозрачность, постоянство цвета или стабильность размеров. Смешанный или плохо отсортированный стеклобой, содержащий стекло разного цвета, керамику или органические загрязнения, может привести к визуальным несоответствиям, включениям и различиям от партии к партии. Для бутылок из прозрачного стекла, где оптическая прозрачность является требованием бренда, качество исходного стеклобоя является ключевым параметром. Янтарное и зеленое стекло более терпимы к изменению цвета потока стеклобоя. Производитель стекла с хорошей репутацией, обладающий контролируемыми ресурсами и возможностями сортировки стеклобоя, может поддерживать стабильное качество при процентном содержании стеклобоя 50–70% или выше для большинства коммерческих форматов бутылок.
Под переработанным содержанием «до потребителя» понимается стеклобой, образующийся в процессе производства — заводские отходы стекла, которые переплавляются перед тем, как попасть к потребителю. Переработанное содержимое после потребления (PCR) относится к стеклу, которое было использовано потребителем, собрано по схеме переработки, отсортировано и возвращено в производственный поток. Что касается заявлений об ESG и устойчивом развитии, большинство стандартов (GRI, CSRD, CDP, ISO 14021) различают эти два понятия, рассматривая переработанный после потребления контент как более значимое заявление об устойчивом развитии, поскольку оно замыкает цикл потребительских отходов, а не просто перерабатывает отходы внутреннего производства. Многие бренды и розничные продавцы специально запрашивают данные о вторично переработанном контенте. Некоторые стекольные заводы сообщают об общем количестве стеклобоя без указания источника — если ваше заявление ESG требует конкретно переработанного содержимого после потребителя, прямо спросите своего поставщика об этой разбивке, а не принимайте общее количество стеклобоя как эквивалент.
Заявления о содержании переработанного сырья на упаковке разрешены на большинстве рынков, но при условии соблюдения требований обоснования, которые становятся все более строгими. В ЕС предлагаемая Директива о зеленых претензиях потребует независимой проверки экологических заявлений на продукцию и упаковку перед использованием: заявление о «30% переработанного стекла» на упаковке потребует обоснования третьей стороной, а не просто письма поставщика. В США «Зеленые руководства» Федеральной торговой комиссии требуют, чтобы заявления о переработанном контенте были правдивыми, не вводящими в заблуждение и, при необходимости, квалифицированными. В частности, руководства различают контент до и после потребления и требуют, чтобы заявления не подразумевали более высокий уровень контента после потребления, чем он есть на самом деле. Как минимум, чтобы обосновать любое заявление о содержании переработанного стекла сегодня: получите письменное заявление от вашего поставщика стекла с указанием процентного содержания и источника переработанного содержимого, подтвержденного производственными записями. Для этикеток ЕС, которые будут продолжать использоваться после реализации Директивы о зеленых претензиях, выделите время для проверки третьей стороной, прежде чем приступить к печати, и подтвердите формат претензии со своей юридической командой в соответствии с текущим графиком реализации директивы.
Покупатели приходят с требованиями к переработанному контенту, которые варьируются от неофициальных запросов данных ESG до официальных заявлений на упаковке, которые будут подвергаться тщательной проверке со стороны регулирующих органов. Ответ на вопрос «можете ли вы сделать ПЦР-стекло?» почти никогда не бывает простым «да» или «нет» — это зависит от цвета вашего стекла, процента, который вам нужно заявить, какого формата проверки требует ваша система ESG, а также от того, является ли претензия внутренней или на упаковке.
Когда вы сообщите HUIHE о своих требованиях к переработанному контенту и его предполагаемом использовании , мы сможем:
Подтвердите достижимый процент стеклобоя для конкретной спецификации и цвета вашей бутылки.
Предоставьте письменную декларацию о переработанном содержании с разбивкой до и после потребления для отчетности по ESG.
Предоставьте данные об углеродном следе на тонну стекла для раскрытия информации о выбросах категории 3 при добыче.
Посоветуйте, какой формат проверки третьей стороной может потребоваться для вашего предполагаемого заявления и как структурировать запрос документации.
Отправьте нам свои требования к переработанному контенту | max@huihepackaging.com
Углеродный след стекольной упаковки и поддержка отчетности по ESG
Перерабатываемые стеклянные бутылки для напитков: правила ЕС по устойчивому развитию
Стекло и ПЭТ-бутылка: сравнение общей стоимости владения в сфере B2B